金属零件批量加工领域应用

稳定实现10-20μm加工精度

根据零件形态和尺寸选择最合适的设备

根据零件形态和尺寸

选择最合适的设备

三轴雕刻中心

可满足普通零件的批量加工

五轴高速加工中心

可满足高表面效果、高精度零件的批量加工

JDVT600T

三轴雕刻中心

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JDGRT150

五轴高速加工中心

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JDGR200T

五轴高速加工中心

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JDGR300

五轴高速加工中心

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JDGR400T

五轴高速加工中心

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JDMR600

五轴高速加工中心

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JDVT600T

三轴雕刻中心

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JDGR150

五轴高速加工中心

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JDGR200T

五轴高速加工中心

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JDGR200T

三轴高速加工中心

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JDGR300

五轴高速加工中心

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JDGR400T

五轴高速加工中心

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JDMR600

五轴高速加工中心

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应用案例

医疗器械零件

手术器械类、骨科植入类、牙科类等对表面质量和加工效率有较高要求。

传动类零件

齿轮、凸轮、支撑结构件等在加工时对轮廓度、同轴度等要求在5μm以内。

叶轮、涡旋盘

多轴联动加工需保证表面质量和几何精度，确保生产稳定性。

铝合金压铸件补加工

特别是薄壁壳体类压铸件，加工特征多角度分布，几何精度要求较高。

尺桡骨接骨板

尺寸：

60×25×10mm

材料：

TA3钛合金

机床：

JDGR200T

刀具：

D6硬质合金刀具、R0.5球头刀

时长：

1h20min

亮点：

＋使用精雕JD150s 电主轴，开粗时间 35min

＋开粗刀具寿命达300件

＋表面粗糙度 Ra＜0.6μm

＋单次生产1000件产品，良率98％~99％

医用骨锉

尺寸：

99×29×17mm

材料：

17-4不锈钢

机床：

JDGR200T

亮点：

＋开粗至精加工耗时仅为4h15min

＋各面接刀痕小于0.01mm

＋合理工艺避免毛刺产生

接骨板

尺寸：

240×40×17mm

材料：

TC4

机床：

JDGR400T

亮点：

＋使用精雕JD150S电主轴，开粗时间35min

＋总加工时长2h45min

＋材料去除率超过90％

＋表面粗糙度Ra＜0.8μm

差速器半轴齿轮&行星齿轮组合

尺寸：

Φ42.4×16.5/Φ35.0×10.5mm

材料：

38CrMoAL

机床：

JDGR200T

亮点：

＋齿面余量±5μm以内

＋表面粗糙度Ra＜0.15μm

＋齿轮精度达到DIN 3965/86标准的6级精度

差速器主动齿轮&从动齿轮组合

尺寸：

Φ39.8×58.2/Φ123.8×13.7mm

材料：

38CrMoAL

机床：

JDGR200T

亮点：

＋齿面余量±5μm以内

＋表面粗糙度Ra＜0.15μm

＋齿轮精度达到DIN 3965/86标准的6级精度

涡轮分子泵七级叶轮

尺寸：

φ350×286mm

材料：

7075—T6铝合金

机床：

JDMR600

时长：

16h

亮点：

＋使用精雕CAM软件的DT编程技术完成五轴工艺的快速开发

＋一次装夹完成7级249个叶片的开粗、精加工，总加工时长16h

＋不平衡量＜0.6gmm

涡轮增压器叶轮

尺寸：

φ53.5×25.1mm

材料：

7075铝合金（HB150）

机床：

JDGR300

亮点：

＋侧铣加工4min/个

＋不平衡量＜0.08gmm

＋表面粗糙度Ra＜0.4μm

涡旋盘零件

尺寸：

φ78.0×31.8mm

Φ100.0×48.6mm

材料：

4032铝合金

亮点：

＋极坐标加工2min/个

＋有基准轮廓度小于0.012mm

＋表面粗糙度Ra＜0.8μm

飞轮壳压铸件1

尺寸：

496.5×475×148.5mm

材料：

压铸铝

机床：

JDMR600

刀具：

D80面铣刀、组合镗刀、组合铰刀等

时长：

22min

亮点：

＋利用精雕在机测量技术，快速找正工件毛坯，实现小批量生产快速出货

＋精雕五轴高速加工中心一次装夹，完成多工位加工

＋采用铣、镗、钻、攻、铰等多种复合加工方式

飞轮壳压铸件2

尺寸：

578×560×178mm

材料：

铸铝（ADC12）

硅含量12％硬度HB90

机床：

JDMR600

亮点：

＋精雕五轴高速加工中心一次装夹，完成多工位加工

＋加工所用刀具数量达51把

＋采用铣、镗、钻、攻等多种复合加工方式。

节气门压铸件

尺寸：

135×115×75mm

材料：

铸铝（ADC12）

硅含量12％硬度HB90

机床：

JDGR400T

亮点：

＋孔同轴度小于0.01mm

＋铰孔粗糙度Ra＜0.2μm

＋精雕在机测量技术保障连续稳定的批量生产，零件的良率由70％提升到98％

医疗器械零件

传动类零件

叶轮、涡旋盘

铝合金压铸件补加工

尺桡骨接骨板

尺寸：

60×25×10mm

材料：

TA3钛合金

机床：

JDGR200T

刀具：

D6硬质合金刀具、R0.5球头刀

时长：

1h20min

亮点：

＋使用精雕JD150s 电主轴，开粗时间 35min

＋开粗刀具寿命达300件

＋表面粗糙度 Ra＜0.6μm

＋单次生产1000件产品，良率98％~99％

医用骨锉

尺寸：

99×29×17mm

材料：

17-4不锈钢

机床：

JDGR200T

亮点：

＋开粗至精加工耗时仅为4h15min

＋各面接刀痕小于0.01mm

＋合理工艺避免毛刺产生

接骨板

尺寸：

240×40×17mm

材料：

TC4

机床：

JDGR400T

亮点：

＋使用精雕JD150S电主轴，开粗时间35min

＋总加工时长2h45min

＋材料去除率超过90％

＋表面粗糙度Ra＜0.8μm

差速器半轴齿轮&行星齿轮组合

尺寸：

Φ42.4×16.5/Φ35.0×10.5mm

材料：

38CrMoAL

机床：

JDGR200T

亮点：

＋齿面余量±5μm以内

＋表面粗糙度Ra＜0.15μm

＋齿轮精度达到DIN 3965/86标准的6级精度

差速器主动齿轮&从动齿轮组合

尺寸：

Φ39.8×58.2/Φ123.8×13.7mm

材料：

38CrMoAL

机床：

JDGR200T

亮点：

＋齿面余量±5μm以内

＋表面粗糙度Ra＜0.15μm

＋齿轮精度达到DIN 3965/86标准的6级精度

涡轮分子泵七级叶轮

尺寸：

φ350×286mm

材料：

7075—T6铝合金

机床：

JDMR600

时长：

16h

亮点：

＋使用精雕CAM软件的DT编程技术完成五轴工艺的快速开发

＋一次装夹完成7级249个叶片的开粗、精加工，总加工时长16h

＋不平衡量＜0.6gmm

涡轮增压器叶轮

尺寸：

φ53.5×25.1mm

材料：

7075铝合金（HB150）

机床：

JDGR300

亮点：

＋侧铣加工4min/个

＋不平衡量＜0.08gmm

＋表面粗糙度Ra＜0.4μm

涡旋盘零件

尺寸：

φ78.0×31.8mm

Φ100.0×48.6mm

材料：

4032铝合金

亮点：

＋极坐标加工2min/个

＋有基准轮廓度小于0.012mm

＋表面粗糙度Ra＜0.8μm

飞轮壳压铸件1

尺寸：

496.5×475×148.5mm

材料：

压铸铝

机床：

JDMR600

刀具：

D80面铣刀、组合镗刀、组合铰刀等

时长：

22min

亮点：

＋利用精雕在机测量技术，快速找正工件毛坯，实现小批量生产快速出货

＋精雕五轴高速加工中心一次装夹，完成多工位加工

＋采用铣、镗、钻、攻、铰等多种复合加工方式

飞轮壳压铸件2

尺寸：

578×560×178mm

材料：

铸铝（ADC12）

硅含量12％硬度HB90

机床：

JDMR600

亮点：

＋精雕五轴高速加工中心一次装夹，完成多工位加工

＋加工所用刀具数量达51把

＋采用铣、镗、钻、攻等多种复合加工方式。

节气门压铸件

尺寸：

135×115×75mm

材料：

铸铝（ADC12）

硅含量12％硬度HB90

机床：

JDGR400T

亮点：

＋孔同轴度小于0.01mm

＋铰孔粗糙度Ra＜0.2μm

＋精雕在机测量技术保障连续稳定的批量生产，零件的良率由70％提升到98％

核心配置

高速精密电主轴

刀库

刮板排屑过滤系统

柔性制造系统

配置具有复合加工能力的JD150S电主轴

金属零件批量加工不仅要求主轴能够保证产品的高表面质量，还要能适应各类复合加工方式。JD150S高速精密电主轴，具备铣、钻、攻丝、镗、铰、磨等复合加工能力，满足高效高质量的金属零件批量加工需求。

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配置大容量刀库，满足复杂零件加工用刀需求

在复杂金属零件批量加工中，所用刀具种类和数量较多，需配备较大容量刀库。精雕自主生产的多款大容量圆盘式机械手刀库、链式机械手刀库、伺服刀库等，均能满足此类产品的用刀要求。

配置刮板式排屑器，实现快速排屑

对于金属零件批量加工，材料去除率通常较大，单位时间产生的切屑较多。机床配备刮板式排屑器，可自动将切屑快速排到切屑收集车内，大幅减少人工清理废屑的频次。

配备柔性制造系统，提升零件生产的连续性

目前，JDVT600T、JDGR100、JDGR200T、JDGR400T机床均可整合精雕自动供料系统，升级为JDFMS系列柔性制造系统，实现生产过程自动化，减少人工参与量，适合于多品种、小批量零件的生产加工。

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高速精密电主轴

刀库

刮板排屑过滤系统

柔性制造系统

配置具有复合加工能力的JD150S电主轴

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配置大容量刀库，满足复杂零件加工用刀需求

配置刮板式排屑器，实现快速排屑

配备柔性制造系统，提升零件生产的连续性

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技术支撑

精雕在机测量技术

精雕在机测量系统可在机进行工装夹具位置误差检测、工件位置误差补偿和工步切削余量检测，实现“制检合一”新模式，保障连续、稳定的金属零件批量加工。

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工件位置误差补偿

工步切削余量检测

制检合一

工件位置误差补偿

工步切削余量检测

制检合一

精雕刀具检测系统

精雕刀具检测系统可对带R角刀具的直径误差和轮廓误差进行在机检测和智能补偿，有效减少由刀具精度引起的加工精度超差问题。

精雕专业 CAM 软件

开启3D圆角补偿功能

激光对刀仪

在机检测刀具轮廓

精雕JD50数控系统

刀具偏差值智能补偿

精雕专业 CAM 软件

开启3D圆角补偿功能

激光对刀仪

在机检测刀具轮廓

精雕JD50数控系统

刀具偏差值智能补偿

精雕专业CAM软件

精雕专业CAM软件JDSoft SurfMill ，具备加工工艺开发、测量工艺设计、管控方案规划等特色功能，可满足金属零件批量加工多种工艺编程需求，保障加工效率和质量。

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https://file.jingdiao.com/website/jingdiao/cn/images/metal-parts/part407-big.png

提供面向不同行业的专业编程模块

SurfMill9.0软件配有专业的加工模块，可实现同类零件的快速编程。

https://file.jingdiao.com/website/jingdiao/cn/images/metal-parts/part408-big.png

“一键启动”编程方式

SurfMill9.0内置有宏程序模板，在编写加工路径时，可实现“在机测量、防呆、过程管控、加工”四合一，实现一键启动式加工，减少生产过程中调试工作量，提高连续生产的稳定性。

https://file.jingdiao.com/website/jingdiao/cn/images/metal-parts/part409-big.png

具备加工文件模板构建功能

针对小批量多品种零件，为实现快速编程，可在SurfMill9.0软件中构建保留有加工策略和各种加工参数的“加工文件模板”，实现同类产品的快速编程。

提供面向不同行业的专业编程模块

SurfMill9.0软件配有专业的加工模块，可实现同类零件的快速编程。

“一键启动”编程方式

具备加工文件模板构建功能

针对小批量多品种零件，为实现快速编程，可在SurfMill9.0软件中构建保留有加工策略和各种加工参数的“加工文件模板”，实现同类产品的快速编程。